Все проекты English Написать директору Вебинары
Импортозамещение
Выбор региона
Ваш город:Химки

Ваш регион определился как:
Москва

или
Выбор региона
Выберите другой регион
Поиск

От заявок в свободной форме к прозрачному учёту: как «Турбоэнергоремонт» автоматизировал снабжение и склад

Заказчик

ООО «Турбоэнергоремонт» — компания из Санкт-Петербурга, основанная в 2005 году. Специализируется на услугах в сфере энергетики и электроснабжения: ремонте и модернизации оборудования, строительно-монтажных работах, производстве запчастей и металлоконструкций. Компания сотрудничает с предприятиями ключевых отраслей промышленности, обеспечивая высокое качество работ и оптимальное соотношение цены и качества.


25

Количество автоматизированных рабочих мест

Описание

«Турбоэнергоремонт» работает с большим объёмом запчастей, комплектующих и металлоконструкций, часть которых поступает от заказчиков в качестве давальческого сырья. Без специализированной системы отслеживать движение таких ресурсов по объектам и складам вручную крайне сложно.

До внедрения отраслевого решения компания работала на базовых программных продуктах без отраслевой специфики. Они не учитывали особенности строительно-монтажных работ и снабжения – большую часть работы делали вручную.

Заявки на материалы оформлялись в свободной форме, данные по остаткам собирались из разрозненных источников, за сроками поставок и перерасходом следили буквально по памяти. Особенно тяжело приходилось с давальческими материалами: отследить, сколько сырья поступило, сколько ушло в работу и сколько осталось, было почти невозможно.

Компания решила перейти на отраслевое решение, которое закроет ключевые контуры: снабжение и склад, учёт материалов и формирование отраслевой отчётности. Для внедрения обратилась в «Первый Бит» – за опытом автоматизации строительных и ремонтных компаний. Офис в Санкт-Петербурге уже вёл аналогичные проекты.

Выбрали модульное решение БИТ.СТРОИТЕЛЬСТВО на базе 1С. Внедрение охватило 25 автоматизированных рабочих мест.

Основная нагрузка пришлась на модуль Снабжение и склад – именно снабжение и учёт материалов критичны для деятельности компании. Теперь заявки на покупку материалов создаются в системе и автоматически резервируются под поступающие запросы. Логистика доставок под контролем: видно, что заказано, что в пути и что уже на складе. Спецификации составляются в едином формате, инвентаризация проводится своевременно, а излишки и недостачи считаются автоматически. Перерасход материалов контролируется через лимитно-разделительные ведомости – отклонения видны сразу, а не по факту закрытия объекта. Руководители снабжения анализируют исполнение заявок и оплат поставщикам, а также отслеживают перемещение ресурсов внутри предприятия.

Модуль Основная поставка закрыл контур учёта затрат и формирования себестоимости. Реализован раздельный учёт собственных и субподрядных работ, произвольная аналитика затрат, анализ структуры себестоимости и финансового результата. Настроен учёт материалов: ведение приобъектных складов, списание по объектам, учёт давальческого сырья, перемещение в эксплуатацию, анализ движения. Отчёт прораба (М-19) и отраслевые формы КС-2 и КС-3 формируются автоматически — бухгалтерия больше не собирает их вручную.

Дополнительно компания подключила сервисы 1С-ЭПД, 1С-ЭДО и 1С:Контрагент. Это дало сразу несколько эффектов. 1С-ЭДО перевёл обмен документами с контрагентами в электронный вид: счета, акты, накладные приходят и подписываются прямо в системе – без бумаги, почты и курьеров. 

1С-ЭПД позволил оформлять перевозочные документы в электронном виде по требованиям 140-ФЗ: с 1 сентября 2026 года оформление транспортных накладных и экспедиторских документов стало обязательным в электронной форме, и сервис позволяет выполнить эти требования без дополнительных затрат на интеграцию. Транспортные накладные и путевые листы оформляются в цифровом формате через ГИС ЭПД – это особенно важно при доставках на удалённые объекты.

1С:Контрагент обеспечил быструю проверку партнёров по базам ФНС и других источников – прямо из карточки контрагента, без переключения в сторонние сервисы.

В результате ООО «Турбоэнергоремонт» получила единую систему, в которой снабжение, склад и учёт материалов работают как один слаженный механизм. Ручной труд ушёл, данные по объектам и складам стали прозрачными, а отраслевая отчётность формируется автоматически. Проект заложил основу для дальнейшего развития: модульная архитектура БИТ.СТРОИТЕЛЬСТВО позволяет подключать новые контуры по мере роста задач.

До перехода на БИТ.СТРОИТЕЛЬСТВО учёт материалов у нас держался на ручном труде: заявки, остатки, давальческое сырьё — всё приходилось сводить вручную, и уследить за всем было сложно. Сейчас снабжение и склад работают в единой системе: заявки резервируются, лимиты контролируются, давальческие материалы видны по каждому объекту. Отдельно отмечу автоматическое формирование М-19, КС-2 и КС-3 — бухгалтерия вздохнула свободнее. Система работает стабильно, функционала хватает.

Главный бухгалтер компании ООО «Турбоэнергоремонт».

Задачи

1

Организовать полноценный учёт материалов с ведением приобъектных складов и контролем движения ресурсов.

2

Автоматизировать процесс снабжения: заявки, резервирование, спецификации, контроль сроков поставок.

3

Настроить учёт давальческих материалов и контроль их использования.

4

Обеспечить контроль за перерасходом материалов посредством лимитно-разделительных ведомостей.

5

Автоматизировать формирование отраслевых форм КС-2, КС-3 и отчёта прораба (М-19).

Результаты

  1. Организован полноценный учёт материалов с ведением приобъектных складов, контролем остатков и анализом движения материально-технических ресурсов.

  2. Автоматизирован процесс снабжения — от создания заявок на материалы до контроля своевременности поставок — что позволило сократить сроки обработки заказов на материалы и повысить прозрачность исполнения заявок поставщиками.

  3. Налажен учёт давальческого сырья с возможностью отслеживать его движение и использование по объектам.

  4. Внедрены лимитно-разделительные ведомости, позволяющие своевременно выявлять отклонения и предотвращать перерасход материалов — практика аналогичных проектов показывает снижение перерасхода на 20%.

  5. Автоматизировано формирование отчёта прораба (М-19) и отраслевых форм КС-2 и КС-3, что сократило время подготовки документов и исключило ручные ошибки.

Решения, которые мы внедрили клиенту

Примеры внедрения и отзывов клиентов

Посмотреть все кейсы

Закажите индивидуальное коммерческое предложение!

Оставьте контакты и наш специалист предложит несколько вариантов внедрения.

Я даю Согласие на обработку персональных данных в соответствии с Политикой Конфиденциальности

Закажите звонок консультанта

Оставить заявку